國內(nèi)鋼材剪切配送中心現(xiàn)狀

 目前我國已經(jīng)建成了鋼材剪切配送中心已超過300家，從投資和建設(shè)的角度看有5種類型： 　　
      1、國外企業(yè)在我國投資建設(shè)鋼材剪切配送中心。近年來，國外鋼鐵企業(yè)在中國建廠，有針對性地設(shè)立鋼材剪切配送中心，開展個性化、專業(yè)化服務(wù)，幫助用戶降低采購成本。
      2、國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)投資建立鋼材配送中心。如寶鋼先后投資自建和合資在上海、天津、廣州、杭州、青島、重慶、沈陽、東莞等城市建立了鋼材配送中心，年剪切配送能力已達(dá)到100萬t。寶鋼面對國際鋼鐵業(yè)的激烈競爭，選擇與國際同行業(yè)的戰(zhàn)略合作策略，2002年與國際知名公司日本三井物產(chǎn)簽訂了在中國共同發(fā)展鋼材加工配送業(yè)的總協(xié)定和合資合同。由此可看出，寶鋼在國內(nèi)已經(jīng)建立了鋼材剪切配送網(wǎng)絡(luò)體系，基本實現(xiàn)了國內(nèi)穩(wěn)定的市場營銷戰(zhàn)略。同時看出，國內(nèi)大鋼所建剪切配送中心以家電、汽車行業(yè)配套為主，設(shè)備先進(jìn)，剪切精度高、質(zhì)量好，與用戶形成了供應(yīng)鏈。 
      3、使用廠家自建分條、模切、沖片、套裁、落料生產(chǎn)線。如造船廠、集裝箱廠、大型汽車廠以及冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、電機(jī)廠等自建有鋼材加工車間，作為企業(yè)產(chǎn)品的前工序，用于落料加工。 
      4、鋼材代理商投資建設(shè)鋼材剪切配送中心。代理商利用在資金和服務(wù)手段上的優(yōu)勢，與鋼廠建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系，成為供需雙方的重要中間橋梁。為了穩(wěn)定鋼廠和使用廠家的關(guān)系，代理商主動投資建立倉儲和剪切配送中心，這一勢頭非常之快，設(shè)備的檔次及加工質(zhì)量也越來越高，國內(nèi)一些專業(yè)倉庫、鐵路線已具備了專業(yè)倉儲和剪切配送功能。
      5、主要城市社會自建鋼材剪切配送中心。通過調(diào)查與分析，近年來，我國自建鋼材剪切配送中心發(fā)展很快，加工能力已超過1000萬t，主要以加工薄規(guī)格冷熱板、電工鋼、鍍鋅、錫板、彩板為主。
目前我國已建鋼材剪切配送情況來看，較成功的有寶鋼、攀鋼、鞍鋼。從總結(jié)經(jīng)驗看，在建立鋼材剪切配送中心時，企業(yè)應(yīng)注意以下幾個方面： 
      1、選址是關(guān)鍵。因為選址的正確與否，直接關(guān)系到鋼材剪切配送的生產(chǎn)和經(jīng)營，選址時，首先要考慮企業(yè)產(chǎn)品的客戶群在哪些城市和地區(qū)；其二應(yīng)考慮靠近水路、鐵路、公路等；其三與用戶距離越近越好，與用戶門對門最佳，這樣可為用戶降低采購成本；其四還應(yīng)認(rèn)真分析和了解當(dāng)?shù)氐耐�行競爭對手的布局情況以及社會同類產(chǎn)品的客戶、潛在需求、爭取新的客戶市場；其五應(yīng)考慮地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度，如廣東地區(qū)是一個鋼材剪切集中度較高的地區(qū)，是我國家電業(yè)最為發(fā)達(dá)的地區(qū)。
      2、加工精度、質(zhì)量第一。
通過對幾家主要鋼材配送中心的調(diào)研分析，可看出目前國內(nèi)鋼材剪切配送的發(fā)展速度越來越快，在發(fā)展過程中出現(xiàn)了“三高”，剪切線的技術(shù)裝備水平越來越高、產(chǎn)品加工精度越來越高、加工專業(yè)化程度越來越高，特別是華南、華東地區(qū)近期新建或擬建剪切線所選設(shè)備一般為技術(shù)裝備水平較高的日本、韓國、意大利、俄羅斯等國家的設(shè)備。 
      3、加工能力在品種、厚度上要有優(yōu)勢。據(jù)了解，目前國內(nèi)所建的鋼材剪切配送中心的加工能力均在10-20萬t/a左右，這主要應(yīng)看市場需求情況及個性服務(wù)量，還應(yīng)考慮未來需求。
      4、招投標(biāo)是設(shè)備采購的最佳方式。從寶鋼的成功經(jīng)驗來看，鋼材剪切加工配送中心所用設(shè)備大多采取招標(biāo)方式。目前國際上除溫格爾公司外，還有意大利菲米、西班牙菲戈、美國吉瑞、韓國大鉉、中國臺灣省等設(shè)備供應(yīng)商。 總之，未來鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量越來越高，鋼材資源也越來越豐富，在資源和質(zhì)量均能滿足用戶需求時，物流配送必將成為鋼鐵企業(yè)的營銷戰(zhàn)略。
      切削65mn鋼帶時需要注意的事項
      1Cr18Ni9Ti不銹鋼的相對可切削性約為0.3-0.5之間，是一種難切削材料，其難加工性主要表現(xiàn)在：
高溫強(qiáng)度和高溫硬度高，一般65mn鋼帶切削時，隨著切削溫度的升高其強(qiáng)度會明顯降低，切屑易被切離，而1Cr18Ni9Ti在700度時仍不能降低其機(jī)械性能，故切屑不易被切離，切削過程中切削力大，刀具易磨損。
塑性和韌性高，雖然1Cr18Ni9Ti的抗拉強(qiáng)度和硬度都不高，但綜合性能很好，塑性和韌性高，它的延伸率、斷面收縮率和沖擊值都較高，1Cr18Ni9Ti的延伸率是40%，是40#的210-237%，是45#的250-280%，是20Cr、40Cr鋼的400-500%，所以切屑不易切離、卷曲和折斷，切屑變形所消耗的功能增多，如切除一定體積的1Cr18Ni9Ti所消耗的能量比切除相同體積的低碳鋼約高50%，并且大部分能量轉(zhuǎn)化為熱能，使切削溫度升高。 
      由于1Cr18Ni9Ti不易加工，切屑不易切離和折斷，故刀具和工件之間所產(chǎn)生的摩擦熱也多，而不銹鋼1Cr18Ni9Ti的導(dǎo)熱率低(約為普通鋼的1/2-1/3)，散熱差，由切屑帶走的熱量少。大部分的熱量被刀具吸收，致使刀具的溫度升高，加劇刀具磨損。鋼對其他金屬材料的親和性強(qiáng)。因此在和其它金屬接觸時，在一定的溫度和壓力下就會產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。在切削過程中，刀具易產(chǎn)生積屑瘤，不易獲得表面粗糙度等級高的加工表面。 
      加工硬化傾向強(qiáng)。奧氏體不銹鋼強(qiáng)度一般為δb=539Mpa，但在室溫冷加工時，由于加工硬化和形變會誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變，使強(qiáng)度提高至δb=1568 Mpa，這樣就大大增加了切削時的摩擦、磨損和切削力，易使刀具磨損，并影響工件的表面粗糙度。
1Cr18Ni9Ti材料中有許多微細(xì)的碳化物(如TiC)顆粒，會加劇刃具的磨損。料熔點低，易于粘刀，切削過程中易形成積屑瘤，由于不銹鋼的韌性大，在切削過程中，刀具前導(dǎo)面和切屑之間存在很大的壓力和很大高的溫度，切屑很容易粘附在刀刃上，形成積屑瘤，影響表面加工質(zhì)量。所以1Cr18Ni9Ti的切削加工性很差，特別是在斷續(xù)切削時，刀具極易產(chǎn)生磨損和粘結(jié)破損，刀具使用壽命很低，影響加工效率、加工成本、加工精度和表面質(zhì)量。