重卷啃傷缺陷的原因及改進措施

冷軋帶鋼在平整重卷時會出現(xiàn)啃傷缺陷：該類缺陷往往發(fā)生在帶鋼中部，并呈現(xiàn)周期性，上下表面同時存在，嚴重時甚至出現(xiàn)孔洞造成次品，需要分析。

分析時首先采用減速，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，減小速度后啃傷的程度、幾率有一定程度的改善，但上述缺陷并未根除，速度非主要因素；其次，確定帶鋼層間是否夾有雜物，為此，采用在開卷機下方鋪設(shè)防銹紙及鍍鋅板等方法，但并未發(fā)現(xiàn)板帶中間存在雜物，夾雜非因素；最后分析開卷速度，確定開卷時產(chǎn)生相對滑動而摩擦鋼帶表面是主要因素，且層間滑動越明顯，產(chǎn)生啃傷的程度越嚴重。

在確定了主要因素后，要考慮從消除層間滑動入手消除啃傷缺陷。

1需要對平整機的套筒進行修改，減小卷徑提高平整機卷取張力。平整機的套筒在不帶負荷時為618-620mm，帶負荷時為612-615mm，此時對應的原料卷內(nèi)徑為608-611mm，需要減小卷徑，以使匹配。

2增加層間的正壓力和摩擦系數(shù)，對開卷機的膨脹壓力進行了調(diào)整，由原來的6.9Mpa提高到7.5Mpa，并且加裝了壓力表進行監(jiān)測，從而增加了層間的正壓力。

3減小開卷張力。為避免帶鋼層間滑動，也可減小開卷張力；同時還要避免由于鋼帶自重產(chǎn)生的鋼帶下表面劃傷�？紤]板形、糾偏和生產(chǎn)安全等因素，發(fā)現(xiàn)張力F＞14345N，即可避免鋼帶下表面滑傷；同時確定開卷方向與軋制方向夾角最小為20°，來避免自重的影響。