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中板廠(chǎng)優(yōu)化側(cè)噴水消除鋼板裂紋

2014/11/17

側(cè)噴水裝置是用來(lái)吹掃落到鋼板上的軋輥冷卻水,使溫度檢測(cè)儀和測(cè)厚儀測(cè)量的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。最近一段時(shí)間,在生產(chǎn)中拋鋼距離過(guò)近時(shí),中板線(xiàn)側(cè)噴水裝置一直噴淋鋼板尾部無(wú)法停止,造成尾部溫度偏低,甚至出現(xiàn)尾部裂紋,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定影響。
出現(xiàn)問(wèn)題后,該廠(chǎng)組織工藝技術(shù)人員聯(lián)合“會(huì)診”,找到了問(wèn)題“癥結(jié)”——原來(lái),由于側(cè)噴水裝置的開(kāi)啟和關(guān)閉均為系統(tǒng)自動(dòng)控制,采用的是溫度檢測(cè)儀檢測(cè)的時(shí)間信號(hào)。當(dāng)鋼板拋鋼距離較近或者擔(dān)鋼時(shí),鋼板處于溫度檢測(cè)儀檢測(cè)范圍,系統(tǒng)沒(méi)有收到關(guān)閉的命令,所以側(cè)噴水一直處于打開(kāi)狀態(tài)。
針對(duì)這種情況,該廠(chǎng)技術(shù)人員決定修改系統(tǒng)程序,改變噴水關(guān)閉方式,把延時(shí)關(guān)閉改為提前關(guān)閉,鋼板出軋機(jī)后就停止側(cè)噴水,避免側(cè)噴水裝置一直噴著尾部。確定目標(biāo)后,電氣技術(shù)人員把原系統(tǒng)中的“關(guān)閉使用”信號(hào)修改為“鋼板尾部位置信號(hào)”,這樣,操作工就可以在操作界面上輸入一個(gè)長(zhǎng)度值,只要側(cè)噴水在離鋼板尾部達(dá)到設(shè)定距離長(zhǎng)度時(shí),側(cè)噴水就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。
側(cè)噴水裝置優(yōu)化后效果明顯,避免了鋼板尾部冷卻不均現(xiàn)象,消除了尾部裂紋缺陷,全線(xiàn)鋼板尾部剪切量明顯減少,平均每張鋼板可以少切10厘米,成材率提高了0.4%。